在冷库建造进行后，为了确保冻库的一切正常运作，毫无疑问要开展冷库制冷设备的调节，下面我们就来介绍对冷库的调试方法。

    (1)应由设计、施工、用户以及有关上级部门人员组成临时领导小组, 根据验收要求，制订工作计划，指挥调试工作的进行。

    (2)调试人员应详细了解系统设计，设备构造，检查安装质量。

    (3)电路系统应在不带负载的情况下先进行供电和控制电路的通电试验，证明各项动作正确无误。

    (4)供水和通风系统应预先单独进行，流量应符合设计要求。

    (5)如果发现某些主要设备的出厂时间过长，应根据情况另作检查或拆检(如压缩机等)。

    (6)准备必要的测试仪表。

    (7)对于氨制冷系统,应准备必要的安全、防毒设备。

    (8)空气负荷试车。这是一项单独检查压缩机运行性能的工作,在试车前,应使压缩机的吸、排气管与制冷系统暂时分离。压缩机启动时，从大气中吸入空气,经气缸压缩后仍排入大气，当逐渐关闭排气阀时,压缩机的排气压力升高,当压力升至0.2-0.3MPa.表压时，停止关阀(阀门切不可关得太小),使压缩机连续运行3小时左右.在此期间，压缩机应无异常响声和  振动;排气温度和润滑油温应低于规定要求。试调能量卸载装置时,电机电流应有明显变化.试车过程中如出现异常情况，必须立即停车检查。

    (9)制冷系统的排污。制冷系统内部必须十分清洁，否则残留在系统内部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道，或者拉毛各摩擦表面。对于氨系统，通常用制冷压缩机使系统中的空气升压，然后在各主要容器(如冷凝器、蒸发  器、贮液器、氨液分离器等)的较低部位把系统中的空气急速冲出,使垃圾排出系统。对于氟利昂制冷系统,通常用氮气排污，以防空气中的水分进入系统。