冷库工程制冷制冷设备处在适当真空下一定时间，从真空压力表的读数是否变化来反映和观察空气是否渗入系统，以检验系统的密封性能。对于蒸发压力表接近或低于大气压力的制冷系统需要进行这项试验。

    一、使用外部机械真空泵进行真空试漏，这种方法一般使用于小型冷库设备处，具体操作步骤如下：

    1、接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧；

    2、逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态；

    3、用带有三通修理阀和真空压力表的软接管，将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好；

    4、打通系统内的所有阀门（包括电磁阀和手动阀等）；

    5、保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。

    二、利用系统中的压缩机进行自抽真空试验。对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：

    1、打通系统内的所有阀门。

    2、逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。

    3、短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能（事后需要复原）。

    4、首先将排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。

    5、观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。

    那么，冷库建造节能铝排管的连接及注意事项都有哪些呢？

    1、根据铝排规格型号，可用一块或几块组成1－N组，用多路分液头和回气汇管并联连接至制冷系统中。若冷库所用铝排数量较多，可多组并联以减少气流阻力，提高制冷效率。

    2、铝排每路制冷量约1.5kW～2kW 左右，即45米-60米长的翼片管。

    3、采用分液器连接，需配置外平衡式膨胀阀，其感温包应固定在平衡管向回气汇管方向100mm处。

    4、分液头安装时莲蓬头垂直向上，保持制冷剂液面水平，回气汇管水平放置。

    5、铝排安装时应加装回气过滤器，以确保压缩机使用。当压缩机高于铝排位置时，需加反油弯，垂直高度5m左右加1个，10m左右加2个，水平管路安装时应留有坡度。

    6、铜铝接头出厂时已焊接封头，连接时铜管切勿直接围弯，应从焊口处切断或焊掉封头，用90度铜弯管或Φ16铜管直接焊接至分液器。

    7、分液头细管为Φ5/6，铝排铜铝接头进口管为Φ22，两者之间的连接管道为Φ16铜管，不能将Φ5/6的铜管从分液头细管一直连接至铜铝头，否则会因节流降压过大而影响制冷。