在一个冷库工程建成之前，需要一套完整的冷库设计方案。很多客户询问冷库项目建设情况，只是说有多少平方面积建冷库，有多高？建什么样的冷库等简单信息。有了这些信息，我们就无法做出合理的冷库设计。

    冷库的建设需要周围的环境条件，一般来说，设计师需要去现场实地勘察，确定方案。通过本次冷库设计方案。虽然时间相对较短，但冷库工程公司基本掌握了小型冷库的设计流程和设计原则，进一步了解了设计计算步骤、相关系数的选取、设备的选择，以及地理位置、社会需求、冷库温度、冷藏对象类型、冷库容量等因素对冷库设计的不同要求。

    设计成本一般只占建设项目全寿命周期成本的1%不到，但对项目成本影响较大的不到1%。显然，项目投资控制的关键在于设计阶段。为了有效控制工程造价，有必要把重点放在冷库的设计阶段，这样才能事半功倍。

    1.低压设备的处理方法。

    当冷库内置的低压设备需要检修时，需要切断设备与制冷系统的连接，选择一个通道，用制冷压缩机将设备中的氨吸出，然后与大气相连，才能对设备进行维修。在氨处理过程中，要认真反复检查，确保防止事故发生。

    (1)准备好维修所需的各种工具，准备好安全防护设施，如防毒面具、通风机、橡胶手套、橡胶水管和急救物品等。

    (2)切断事故设备与制冷系统的连接，在关闭的阀门上悬挂“禁止开启”的标志。

    (3)选择一条抽氨管线，将氨泵出待维修的设备。例如，对于蒸发器，应选择热氨除霜的排液管道，将氨水泵入排液桶或循环桶。

    (4)冷库制冷系统管道阀门调整正确后，可利用选定的抽氨管道开启压缩机进行排空。当低压降至OMPa以下时，机器将关闭，压力上升后，机器将再次打开。这样重复2-3次，当压力稍微升高，低于OMPa时，说明设备已经抽空。

    (5)如果某些设备中的氨不容易抽出，可通过排气阀将氨排出，或用橡胶管放入冷凝池或室外桶中。

    (6)经检修设备抽空后，应与大气相通，这样可以排放氨气，降低其浓度。设备只有在一切正常后才能修理。

    2.高压设备的处理方法。

    冷库施工中修理高压设备时，应从安全角度考虑氨处理。氨可以通过通讯管道输送到低压设备，例如氨可以通过放油管和集油器输送到排水桶或低压循环桶储存。

    高压设备中的氨液排放到低压设备后，剩余的氨气可以通过排油管路和集油器的排油阀，再通过橡胶管，排入冷凝池或下水道。