冷库运行的电费在冷库的运营成本中占很大比例，尤其是小型冷库。冷库前期和中期的运营成本基本上是电费。电大在冷库运营中的消耗是广大冷库用户头疼的问题。在本章中，小编将介绍小型冷库建设中的节能方法。

    首先，我们必须弄清楚小冷库运行中电大消耗的常见原因：

    一.冷库设计不当，保温厚度不足或设备配置不合理。

    二是蒸发器除霜不及时，霜层太厚。

    三，冷藏门没有正确关闭或在储存过程中打开时间过长。

    四、小型冷库的建筑安装保温做得不好，或在使用过程中损坏、漏仓。

    五、制冷系统故障，或存在磨损、制冷剂泄漏、工况不良等问题。

    确定冷库电大消耗的原因或大方向，可以做一些针对性的解决方案。

    1.如果小型冷库的电大消耗量是由于安装设计不当造成的，可以对冷库进行节能改造；通过对制冷系统、保温结构或设备配置的改造，可以提高冷库的工作效率，减少冷量损失，降低运行功耗。

    2.如果冷库的电大消耗是由于除霜不及时造成的，管理员应根据仓库的制冷情况重新调整冷库的除霜间隔等参数。

    3.如果小型冷库的电大消耗是由运行引起的，企业应优化冷库运行和日常管理。管理员可以通过减少冷库门开启时间、入库后整理物品、温度低时采购物品、避免开机用电高峰期(有些地区高峰期用电成本较高)来降低冷库运行的用电成本。

    4.如果小型冷库的电大消耗是由冷库的损坏和故障造成的，则应通过冷库维护来解决。冷库维护技术要求高。为了避免造成更多的问题，企业应联系专业人员对冷库进行检查和维护。

    在大中型冷库建设中，液氨压缩机有取代活塞式压缩机的趋势。在冷凝温度为35，蒸发温度为-28(-33)的典型工况下，制冷量大于450kW时，应选用液氨压缩机，在初投资和运行费用上比活塞式压缩机更合理。

    但在选择机组数量时，需要考虑蓄冷低峰荷、中峰荷时机组能量的合理匹配，避免在压缩机能量调整到50%以下的情况下长期运行。对于蒸发温度在-45左右的大中型速冻仓库，可采用由多台大容量液氨压缩机组成的组合式两级压缩制冷系统，节能效果显着。

    许多冷库制冷压缩机的配置存在的问题是，冷库设计中选择的压缩机在满负荷时运行时间较短，在低负荷时运行时间较长，即压缩机的大部分运行时间小于设计负荷，使得压缩机的制冷量与实际制冷负荷不匹配，导致冷库能耗增加。

    因此，需要正确估计冷库实际冷量消耗的变化，掌握冷量储存过程中热量释放与外界气温、冷却水温度、日常运行热量等冷量消耗的变化规律，合理调整待启动的压缩机数量，或者通过卸载装置减少压缩机的工作缸数。